激光技术的发展虽然仅仅只有五十年，却依然成为制造业以及社会生活中密不可分的一部分。激光是在真正意义上推动加工工艺革命性进步的创新技术。如今，仅在中国，就已经安装了数万台激光切割与焊接设备。但是，在这项技术的强大影响下，激光安全问题却无情地被忽视了。  

激光的危害  

业界皆知，激光/放大光源产生的光线在自然界原本不存在，高强度光等激发物质被输入激光腔后，形成激光发射或激光输出。因此，由于激光/放大光的特殊性， 通常在使用过程中存在一定的危险性。激光/放大光源能够产生人眼看得到的高强度单色光，激光/放大光源还具有干涉性，这样的光比同样波长和强度的光要危险 的多，准直光束或从出光孔射出后发散较少的光束即使在距离出光孔较远的地方也存在危险。  

激光产生高强度和高方向性的光束。如果对准、反射或聚焦到一个物体上，激光将部分被吸收，会使物体表面或内部温度升高，引起材料的局部变化或变形。人眼暴 露在激光下会受到伤害，激光对用户眼睛的伤害取决于激光的波长和输出功率大小。除了激光束本身对眼睛的直接伤害外，还会带来其他伤害，如：激光系统可能会 烧伤皮肤，烧伤的严重程度与激光的波长和功率有关；部分激光的强度足以烧毁衣服、纸张，或者引燃溶剂及其它可燃性物质；高功率激光器的使用过程中可能存在 高温或熔化的金属片，在实际使用过程中应该当心高温碎片的产生；在某些情况下，这些非光束危害可能造成生命威胁，例如，触电、火灾和窒息，以及电气危害。  

相关安全标准    根据国际电气技术委员会标准IEC60825-1:1993和英国标准BS7192:1989，按照其激光危害，分为四个等 级：Class1,Class1M, Class 2, Class 2M, Class 3R（中等功率）和EClass 3B, Class 4（高功率）。激光的等级在国标GB 7247.1-2001中也已有定义。  

相关安全规定，除了IEC/EN60825-1:2007外，全国光辐射安全和激光设备标准化技术委员会激光材料加工和激光设备分技术委员会（SAC /TC284/SC1）和大功率激光器应用分技术委员会（SAC/TC284/SC2）也于2012年公布了GB/T7247.1-2012国家标准。    此外，还有很多激光安全标准，包括联邦和州立的规章和非规章标准等，如OSHA标准，ANSIZ136激光安全标准，FDA 标准等。